Bagaimana Saya Tahu Jika Bilah Berlian Kusam
Mata gergaji berlian adalah jenis alat pemotong yang paling biasa di pasaran semasa. Ia digunakan terutamanya untuk memotong marmar, granit, jubin seramik konkrit, dan lain-lain. Ia sangat meningkatkan kecekapan pemotongan.
Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kerja pemotongan jangka panjang bilah gergaji berlian dan persekitaran kerja yang sangat keras, dalam kes ini, bilah gergaji berlian sering menjadi kusam, ketajaman akan berkurangan, dan kecekapan pemotongan akan menjadi rendah.
Bagaimanakah saya tahu jika bilah berlian saya kusam?
Pertama sekali: perhatikan dengan teliti keadaan pemotongan mata gergaji: apabila mata gergaji dipotong untuk tempoh tertentu, anda boleh melihat sama ada kecekapan pemotongan dikurangkan.
Kedua: berhati-hati memerhatikan keadaan permukaan mata gergaji: disebabkan kerja jangka panjang, kita boleh melihat sama ada permukaan mata gergaji menjadi kusam, sama ada kecekapan pemotongan menjadi lebih teruk, dan sama ada ia haus.
Apabila mata gergaji digunakan untuk masa yang lama, mata gergaji menjadi kusam, dan ia adalah fenomena biasa untuk memakainya. Jadi bagaimana kita mengekalkan mata gergaji untuk melambatkan kekusaman dan kehausannya?
Untuk menjadikan produk pengeluar mata gergaji berlian mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama dan kecekapan kerja yang lebih tinggi, kita mesti meminimumkan jumlah haus mata gergaji berlian, jadi apakah faktor yang mempengaruhi kekusaman dan kehausannya?
Faktor penting yang mempengaruhi kehausan bilah gergaji berlian ialah kualiti produk itu sendiri. Faktor yang berkaitan dengan alat itu sendiri, seperti gred berlian, kandungan, saiz zarah, padanan pengikat dan berlian, dan bentuk alat, adalah faktor penting yang mempengaruhi kehausan alat. Tahap haus segmen berlian akan dipengaruhi oleh faktor seperti bahan yang akan dipotong, kadar suapan yang dipilih dan kelajuan pemotongan, dan geometri bahan kerja.
Bahan bahan kerja yang berbeza mempunyai perbezaan yang besar dalam keliatan dan kekerasan patah, jadi sifat bahan bahan kerja juga mempengaruhi kehausan alat berlian.
Semakin tinggi kandungan kuarza, semakin teruk pemakaian berlian; jika kandungan orthoclase jauh lebih tinggi, proses menggergaji agak sukar; di bawah keadaan menggergaji yang sama, granit berbutir kasar adalah lebih baik daripada granit berbutir halus. Ia adalah lebih sukar untuk patah belahan berlaku, dan kesan penggunaan akan menjadi lebih baik.
Ringkasnya, adalah tidak dapat dielakkan untuk bilah gergaji berlian menjadi kusam selepas masa yang lama, tetapi jika anda memilih bilah gergaji berlian berkualiti baik, anda boleh melambatkan masa yang membosankan, memilih formula matriks, mempunyai ketajaman yang tinggi, memanjangkan pemotongan dengan berkesan masa, dan memanjangkan masa pemotongan. kecekapan pemotongan.
Jabatan teknikal kami telah bekerja keras selama bertahun-tahun untuk membangunkan gergaji bulat yang membolehkan WANLONG menawarkan bilah dengan prestasi yang memuaskan. WANLONG Diamond saw blades digunakan secara meluas untuk memproses semua jenis bahan, termasuk, Granit, Marmar, Limestone, Basalt, Travertine, Sandstone, Slate, Andesite, dll.
1. Bilah mempunyai ketajaman yang baik, kecekapan tinggi, dan jangka hayat yang panjang.
2. Hasil pemotongan yang baik: pemotongan licin, permukaan rata dan saiz yang sekata
3. Pemotongan stabil, jurang pemotongan sempit, pengurangan sisa batu
4. Mudah untuk pembukaan berlian.
