Prestasi keselamatan bilah gergaji berlian
Prestasi keselamatan bilah bergerigi berlian adalah masalah kualiti yang tidak boleh diabaikan, kerana "kehilangan gigi" yang disebabkan oleh pengeluaran atau penggunaan secara langsung menjejaskan prestasi mata gergaji dan keselamatan pengendali. Dalam pengeluaran perindustrian, terdapat bahaya tertentu apabila alat gergaji berlian digunakan, untuk perlindungan nyawa dan perhatian, keselamatannya semakin diperhatikan oleh pengeluar dan pengguna. Walaupun piawaian dan piawaian industri belum lagi membuat peruntukan yang jelas dan khusus mengenai prestasi keselamatan bilah gergaji berlian, tetapi boleh belajar daripada piawaian antarabangsa yang berkaitan, seperti piawaian EN13236 baharu dan kes asing pemberitahuan masalah penarikan balik, meningkatkan proses pengeluaran. , meningkatkan cara pemantauan, untuk memastikan prestasi keselamatan bilah gergaji berlian.
Pertama, menjejaskan faktor prestasi keselamatan bilah gergaji berlian.
1. Gigi bulat luar substrat tidak bersih, mengakibatkan ikatan kimpalan yang lemah.
2. Kawalan parameter proses pensinteran tidak baik, suhu pensinteran rendah, "terbakar bawah" menjadikan kimpalan tidak selamat, badan tayar itu sendiri adalah kekuatan rendah, rapuh.
Kedua, langkah untuk meningkatkan prestasi keselamatan bilah gergaji berlian.
Optimumkan reka bentuk, penggunaan serbuk bahan mentah kandungan oksigen rendah; Tukar bentuk bulatan luar substrat kepada "bentuk gigi telan" untuk meningkatkan kekuatan ikatan badan janin dan substrat.
Optimumkan proses. Bahagian gigi asas mengamalkan proses "penyaduran tembaga"; Proses pensinteran tekanan sejuk-panas diguna pakai. Proses peleburan tekanan panas (iaitu proses kimpalan laser). Kimpalan frekuensi tinggi tradisional, kekuatan mengikat kimpalan (terutama pada suhu tinggi) tidak cukup tinggi, proses menggergaji terdedah kepada keruntuhan pisau dan kecederaan dan kemalangan lain, keselamatan dan kebolehpercayaan mata gergaji tidak baik. Kimpalan laser difokuskan pancaran laser sebagai tenaga, penggunaan mekanisme kimpalan dalam, mencairkan kepala lapisan peralihan dan substrat, membentuk kimpalan pepejal, walaupun bilah, bit gerudi tanpa air penyejuk, juga boleh memastikan kekuatan kimpalan yang tinggi, untuk memastikan keselamatan penggunaan.
