Langkah-Langkah Untuk Meningkatkan Prestasi Keselamatan Bilah Gergaji Berlian
Dalam pengeluaran perindustrian, terdapat bahaya tertentu dalam menggunakan alat mata gergaji berlian. Kehilangan gigi akibat pengeluaran atau penggunaan secara langsung boleh menjejaskan prestasi mata gergaji dan keselamatan diri pengendali. Daripada perlindungan dan perhatian kepada kehidupan, keselamatannya semakin dihargai oleh pengeluar dan pengguna.
(1). Faktor yang mempengaruhi prestasi keselamatan bilah gergaji berlian
1. Bahagian tapak yang berkaki tidak bersih, mengakibatkan sambungan kimpalan yang lemah.
2. Parameter proses pensinteran tidak dikawal dengan baik, suhu pensinteran rendah, pensinteran yang tidak mencukupi menjadikan kebolehkimpalan lemah, dan karkas itu sendiri mempunyai kekuatan yang rendah dan rapuh.
(2). Langkah-langkah untuk meningkatkan prestasi keselamatan bilah gergaji berlian
1. Reka bentuk yang dioptimumkan. Gunakan serbuk bahan mentah dengan kandungan oksigen yang rendah; menukar bentuk bulat luar karkas kepada bentuk dovetail untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara karkas dan karkas.
2. Optimumkan proses. Bahagian gigi asas mengamalkan proses penyaduran kuprum; mengamalkan proses pensinteran menekan-panas sejuk; mengamalkan proses kimpalan tekan-campuran panas (iaitu proses kimpalan laser).
Dalam kimpalan frekuensi tinggi tradisional, kekuatan ikatan jahitan kimpalan (terutama pada suhu tinggi) tidak cukup tinggi, kemalangan seperti segmen terbang keluar dan kecederaan kepada orang mudah berlaku semasa proses menggergaji, keselamatan dan kebolehpercayaan adalah lemah. , dan kualiti mata gergaji adalah tidak baik.
Kimpalan laser menggunakan pancaran laser yang difokuskan sebagai tenaga, mengamalkan mekanisme kimpalan penembusan dalam, mencairkan lapisan peralihan dan matriks kepala pemotong, dan membentuk kimpalan yang kukuh, walaupun mata gergaji dan mata gerudi belum melepasi air penyejuk. Ia boleh menjamin kekuatan kimpalan yang tinggi dan memastikan keselamatan penggunaan.
